Фокусиране върху проектирането, производството и продажбите на механични трансмисионни компоненти (зъбни колела, червяци, зъбни рейки, шлици валове и др.), части за OEM обработка, части от ламарина, части за коване и персонализирани редуктори на зъбни колела.
Частите от ламарина се използват в изключително широк спектър от приложения, обхващащи почти всички съвременни индустриални производствени сектори. От ежедневните домакински уреди до космическата техника от висок клас, те са практически незаменими.
Специализирани в обработката с ЦПУ от 1988 г. насам. Нашите части за обработка с ЦПУ са признати от местни и международни клиенти.
Feida, професионален китайски производител, предоставя професионални дизайнерски услуги за компоненти на механичната трансмисия, Части за OEM обработка и части от ламарина, които отговарят на вашите специфични нужди.
Като надеждна китайска фабрика, ние предлагаме персонализирани производствени услуги за CNC машинни части, части за коване, ламаринени части и други механични компоненти според вашите изисквания.
Feida, доверен китайски доставчик, осигурява доставка на едро на всички наши продукти, гарантирайки стабилност доставка и конкурентни цени за дистрибутори и търговци на едро.
Ние се придържаме към основната ценност на "най-доброто обслужване", предоставяйки навременни насоки след продажбата и техническа поддръжка за всички продукти, продавани от нашата Китайска фабрика.
Категории продукти
As we know,transmission gears from Feida Machinery are one of most widely used mechanical equipment parts,which are designed to transmit motion and power and used in engineering machinery, construction machinery, heavy and light trucks, agricultural machinery, industrial elevators, electrical equipment, general machinery and other different gear reducers. Our Gears series includes products such as metal Spur Gears, metal helical Gears, and so on.
Feida Machiney има повече от 30 години опит в производството на трансмисионни зъбни колела, които се различават по форми, профили на зъбите, материали и размери и т.н. Общата форма е цилиндрична, профилите на зъбите включват прав, спирален, скосен зъб, а общите материали включват стомана, алуминий, месинг и пластмаса. За персонализиране, моля, изпратете ни чертежи или мостри!
Нашите трансмисионни зъбни колела отговарят на международните стандарти за качество, тъй като компанията непрекъснато въвежда усъвършенствано оборудване за топлинна обработка, зъбофрезови машини, зъбошлифовъчни машини и друго производствено оборудване.
Създадена през 1988 г., фабриката Feida Machiney се фокусира върху производството на различни компоненти за механична трансмисия.
Тази статия ще представи накратко два основни вида наши шахти.
Зъбните валове са критични компоненти в различни машини и оборудване, които интегрират функциите на зъбно колело и вал в едно цяло, което им позволява да бъдат по-компактни, ефективни при предаване и надеждни. В единия край или в средата им има зъби на зъбни колела, които се използват за зацепване на предаването. В същото време те служат като въртящ се вал, поддържайки и задвижвайки други компоненти да се въртят.
Шлицовите валове имат поредица от ръбове или жлебове (наречени шлици) по дължината си и могат да имат вътрешни или външни шлици. Тези шлици се захващат със съответните жлебове в свързващ компонент. Изтъкната тяхна характеристика е, че докато предават въртящ момент, свързващият компонент (главината) може да се плъзга аксиално по протежение на вала. Тази функция ги прави идеални за приложения като скоростни кутии и съединители.
С високо качество и конкурентна цена, нашите продукти печелят репутация от клиенти както у дома, така и в чужбина и се изнасят в Азия, Европа, Америка, Съединените щати, Германия, Обединеното кралство, Франция, Виетнам, Тайланд и др.
Нашата серия Валове включва продукти катозъбни колелаишлицови валовеи т.н.
Редукторите от Feida Machinery са прецизни механични трансмисионни устройства, които обикновено се монтират между двигатели (напр. електрически мотор) и работни машини, преобразувайки високоскоростна мощност с нисък въртящ момент в изход с ниска скорост и висок въртящ момент. Неговите ключови параметри включват съотношение на намаляване, въртене, ефективност, луфт и номинално въртене. Нашата серия редуктори включва продукти катоПланетарна предавка Редуцrs иРедуктори с конусни зъбни колелаи т.н.
Принципът на тези продукти се основава на зацепване на зъбни колела. Когато малко зъбно колело задвижва по-голямо зъбно колело, изходната скорост намалява, докато изходният въртящ момент се увеличава.
Има разнообразие от нашите продукти, които имат различни характеристики и са подходящи за различни приложения.
1. Редуктори: Те са прости, високоефективни и идеални за общи индустриални машини.
2. Червячни редуктори: Те постигат задвижване под прав ъгъл и самозаключване и се използват широко в приложения като асансьори, подемници и конвейери, изискващи безопасност.
3. Планетарни редуктори: Те са компактни и високопрецизни и са най-добрият избор за типични приложения, включително машини с ЦПУ, промишлени роботи (долни съединения), AGV и полупроводниково оборудване.
Оборудван с модерни производствени съоръжения и производствени процеси, Fedia притежава изчерпателни възможности за тестване и силна техническа експертиза. Нашите продукти са широко признати и имат доверие от клиентите и се изнасят в над 20 страни. Приветстваме вашата консултация и очакваме с нетърпение да установим дългосрочни и стабилни отношения на сътрудничество с вас.
Като професионален производител на CNC машинни части, Feida Machinery може да достави широка гама от персонализирани прецизни CNC машинни части (напр. CNC стругови части, CNC фрезови части, CNC шлифовъчни части, CNC режещи части с телени електроди и CNC обработващи части със шлици). Висококачествените прецизни машинни части могат да отговорят на много приложения като оборудване за автоматизация, крайно оборудване и електричество оборудване и т.н. Нашата серия CNC обработка включва CNC обработка на стомана, CNC обработка на алуминий, CNC обработка на мед, CNC обработка на пластмаса и др.
Обработката с ЦПУ или компютърно цифрово управление е производствен процес, при който предварително програмиран компютърен софтуер диктува движението на машинните инструменти за рязане и оформяне на материали. Следователно машинните инструменти с ЦПУ могат прецизно да контролират скоростта на рязане, дълбочината и пътя на инструмента, което води до висока прецизност и повторяемост в производствения процес.
С дългогодишен опит в CNC обработката, Feida Machinery може да предложи голямо разнообразие от машинни услуги, като CNC струговане, CNC фрезоване, CNC шлайфане
CNC рязане с телени електроди и др. Ние също така предлагаме разнообразие от повърхностни обработки за подобряване на външния вид и издръжливостта на вашите части, като галванопластика, хромиране, поцинковане, никелиране, електрофореза, анодиране, полиране, пясъкоструене, пасивиране, прахово боядисване, боядисване и др.
Можете да бъдете спокойни, че ще персонализирате CNC машинни продукти от нас, защото имаме строги изисквания към суровините заедно с пълна инспекция на процеса от суровината до края. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас!
Като професионален производител и доставчик, фабриката Feida Machinery би искала да ви предостави части от ламарина, CNC машинни части, зъбни колела, валове и др.
Също като CNC обработката, производството на ламарина също е един от най-популярните производствени методи в индустрията днес. Често се използва за бързо и рентабилно производство на големи количества части.
Feida Machinery използва набор от сложни процеси за оформяне и формоване на метални листове. Процесите на производство обикновено включват рязане, огъване, довършване и сглобяване.
Освен това, ние можем да предложим различни повърхностни обработки, като галванопластика, анодно оксидиране, боядисване, лак за печене, полиране и четкане, за да подобрим производителността на нашите продукти.
Преди изпращане всички части от ламарина са проверени от нашето оборудване за инспекция, включително машини за механични тестове, спектрометри за анализ на материали, машини за координатно измерване (CMM), тестери за грапавост, тестери за твърдост и др.
Както знаем, има няколко предимства на тази техника, както следва:
Прецизност и точност
Универсалност
Ефективност на разходите
Издръжливост
Следователно тази техника ще се използва в широк спектър от приложения, като оборудване за автоматизация, терминално оборудване и електрическо оборудване.
Нашата серия Sheet Metal включва лазерно рязане на ламарина, огъване на ламарина, заваряване на ламарина и др.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. е основана през 1988 г. и се намира в град Jinjiang, провинция Fujian, Китай. По време на повече от 30 години развитие, компанията продължава да се фокусира върху проектирането, производството и продажбите на компоненти за механична трансмисия (зъбни колела, червеи, зъбни рейки,spline shaftsи т.н.), части за OEM обработка, части от ламарина, части за коване и персонализирани редуктори на зъбни колела.
Feida винаги се е придържала към основните ценности на "най-надеждното качество и най-доброто обслужване" и продължава да се подобрява и оптимизира. Сега Feida се превърна в професионално и стабилно развиващо се предприятие за производство на механични части.
Нашите предимства
Основана през 1988 г., ние имаме 30+ години опит в механичните части Развойна дейност и производство, придържайки се към основните ценности на „най-надеждното качество и най-доброто обслужване" и прерастване в професионално и стабилно предприятие за механични части.
Като професионална производствена база, нашата фабрика обхваща 45 000 m², от които 30 000 m² е работилница. Нашите вътрешни възможности обхващат производство на зъбни колела, CNC машинна обработка, обработка на ламарина и коване, осигурявайки ефективно широкомащабно производство.
Продължаваме да обновяваме оборудването за обработка и измерване, притежавайки високоефективни обработващи машини (като NC зъбни фрези, NC зъбни форми, CNC обработващи центрове, NC стругове, NC шлифовъчни машини, машини за лазерно рязане TRUMPF, ковашки машини и др.) и високо прецизно измервателно оборудване (като CMM, оборудване за измерване на зъбни колела), гарантирайки продукт прецизност и ефективност на производството.
Нашите механични части се използват широко в инженерни машини, селскостопански машини, тежкотоварни камиони, електрически превозни средства, оборудване за автоматизация и други области, като предоставят целенасочени решения за различни индустриални нужди.
Основният доставчик в индустрията на компонентите за механична трансмисия
Редукторите служат като устройства за регулиране на въртящия момент и скоростта между източниците на енергия и задвижващите механизми, като тяхната производителност влияе пряко върху изходния капацитет на оборудването и консумацията на енергия.
Ефективността на системите за предаване на зъбни колела се съсредоточава върху координирания контрол на точността на профила на зъбите, твърдостта на повърхността и характеристиките на зацепване.
В рамките на машиностроителната индустрия обработените OEM части служат като основен мост между инженерните проекти и физическите възли.
Спиралните конусни зъбни колела са прецизни трансмисионни компоненти, проектирани да пренасят въртяща се мощност между пресичащи се валове, като същевременно осигуряват гладка, надеждна и ефективна работа. В сравнение с конвенционалните прави конусни зъбни колела, тяхната извита геометрия на зъбите позволява постепенно зацепване на зъбите, спомагайки за намаляване на вибрациите, работния шум и ударните натоварвания. Това ги прави особено ценни в промишлени скоростни кутии, автомобилни системи, оборудване за обработка на материали, машинни инструменти, селскостопански машини и други приложения, където компактната конструкция и надеждното предаване на въртящия момент са от съществено значение.
Зъбните колела са основни механични компоненти, използвани за прехвърляне на въртеливо движение и механична мощност чрез верижно задвижвани системи. За разлика от конвенционалните зъбни колела, които се зацепват директно едно с друго, зъбните зъбни колела се зацепват с връзките на веригата, създавайки положителна и надеждна трансмисионна връзка. Те се използват широко в конвейери, селскостопански машини, промишлено оборудване, опаковъчни системи, мотоциклети, велосипеди и много други механични приложения.
Вътрешните зъбни колела са прецизни трансмисионни компоненти, при които зъбите са оформени върху вътрешната повърхност на пръстеновидно зъбно колело. Когато са сдвоени с външна предавка, планетарна предавка или пиньон, те могат да осигурят компактно предаване на мощността, висок капацитет на въртящ момент, плавно зацепване и ефективно използване на пространството за монтаж. Въпреки това, изборът на грешен профил на зъбите, материал, производствен толеранс, метод на смазване или свързваща предавка може да доведе до шум, ускорено износване, луфт и преждевременна повреда.
Услугата Feida-Machining Rectangular Spline Shaft интегрира предпроизводствен преглед на DFM, прецизна обработка след термична обработка и документация за характеристиките на материалите на пълната партида, смекчаване на счупването от умора, бариерите при одита и рисковете от преработка на прототипи за трансгранични производители на машини.
Пластмасовите спираловидни зъбни колела се използват все повече в съвременните машини, защото предлагат комбинация от лек дизайн, гладка работа, устойчивост на корозия и ефективност на разходите. В сравнение с традиционните метални зъбни колела, пластмасовите спираловидни зъбни колела осигуряват уникални предимства за приложения, изискващи тиха работа, намалена поддръжка и гъвкаво производство. Тази статия обяснява как работят пластмасовите спираловидни зъбни колела, техните основни предимства, често срещани предизвикателства, съображения за избор и как производители като Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. помагат на клиентите да постигнат надеждни решения за предаване.
Производителите на оригинално оборудване за селскостопанско оборудване и електроинструменти на глобалните пазари продължават да се сблъскват със скъпи проблеми надолу по веригата, когато снабдяват правоъгълни шлицови валове от вериги за доставки с множество подизпълнители. Възложената на външни изпълнители термична обработка води до непостоянна твърдост, която предизвиква счупване на шлицови зъбци при силен променлив въртящ момент. Разпръснатите работни потоци на струговане, фрезоване и шлифоване създават нестабилни странични отклонения, които водят до задръствания на монтажната линия и преработка.
Глобалните OEM производители на планетарни редуктори и купувачите на компоненти за роботика/аерокосмически компоненти непрекъснато се сблъскват с три необратими скрити разходи, когато се снабдяват с метални вътрешни зъбни колела: разпръснати отделни фабрики за обработка прекъсват производствените вериги за проследяване, което прави невъзможно предоставянето на пълни файлове за изпитване на материали и прецизност за фабрични одити от трети страни; простите еднослойни пластмасови опаковки се провалят при влажен морски транспорт на дълги разстояния, предизвиквайки ръжда на повърхността на зъбите и отклонение в размерите след пристигането на контейнера; малките цехове за машинна обработка нямат пълна термична обработка и оборудване за смилане, което води до нестабилна прецизност на зъбите, което повишава вибрациите на редуктора и степента на повреда на място след сглобяването.
Пластмасовите цилиндрични зъбни колела са се превърнали в съществен компонент в много съвременни механични системи поради тяхната лека структура, ниско ниво на шум при работа, устойчивост на корозия и ефективност на разходите. От оборудване за автоматизация и потребителска електроника до индустриални машини, тези предавки осигуряват надеждни решения за предаване на енергия, където традиционните метални предавки могат да създадат ненужни ограничения.
Глобалните автомобилни доставчици от първо ниво, изпълнителите на аерокосмически компоненти и разработчиците на електрическо оборудване са изправени пред два основни риска при снабдяване, когато си сътрудничат с малки CNC работилници: нестабилните толеранси на размерите водят до преработване на масовия монтаж, докато непълната проследимост на материала и документите за проверка се провалят при международни фабрични одити от трети страни.